Consumo de electrodos de soldadura
Calculadora

Se basa en la longitud total de soldadura a realizar, el tamaño (área de sección transversal) de la junta soldada, y la eficiencia de depósito del tipo específico de varilla o electrodo, ya que no todo el metal de una varilla termina en la soldadura final.

Parte del material se pierde como salpicadura, parte queda como el cabo que no se puede usar, y para electrodos revestidos parte se pierde en el recubrimiento de fundente que no se deposita como metal de soldadura. La eficiencia de depósito considera esto y típicamente está bien por debajo del 100 %, variando según el proceso y el tipo de electrodo.

Sí, de forma significativa. El área de sección transversal requerida de una soldadura de filete (y por tanto el volumen de varilla) escala con el cuadrado del tamaño de la pierna, así que aumentar el tamaño de una soldadura de filete de 1/4 a 3/8 de pulgada requiere sustancialmente más del 50 % de metal de aporte adicional, no solo proporcionalmente más.

Cada proceso tiene una eficiencia y tasa de depósito típicas distintas: el alambre MIG generalmente desperdicia menos material en salpicadura y pérdida de cabo que los electrodos revestidos, mientras que el TIG a menudo usa una varilla de aporte completamente separada con su propio patrón de consumo, así que la relación electrodo-metal de soldadura difiere según el proceso.

Las soldaduras reales incluyen retrabajos por defectos, puntos de fijación y prácticas, además de cabos de varilla que se descartan antes del consumo total. Una práctica común es pedir material extra, a menudo entre 10 y 20 % sobre el cálculo teórico, para evitar quedarse corto a mitad del trabajo.